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煤粉管道可调缩孔
煤粉管道可调缩孔

TSK系列双芯可调缩孔 

1.结构特点 

TSK系列均衡式耐磨型双芯可调缩孔是我公司在改进国内已有各种同类型产品的基础上研制成熟的新产品。主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动

2.调节原理 

由于双芯可调缩孔的双芯闸板同时以管道中心向外作往复运动调节开启面积,因此管道内的风粉混合流体始终能保持在管道中心流动,这样就从根本上消除了单芯可调缩孔存在偏心流动的缺陷,大大减少了流动阻力和对管道壁的偏磨,从而延长了输粉管道的使用寿命。

3.性能与主要技术参数 

本产品系列双芯可调缩孔具有磨性强,密封性好,启动灵活调节方便,外形紧凑美观,运行安全可靠等优点。主要技术参数:

3.1公称通径:DN250~600 

3.2最小流通面积:截面积(25%~60%) 

3.3最大流通面积:截面积100% 

4.安装与使用 

4.1本阀门可在任意位置与管路法兰连接。 

4.2安装前应先清理管道连接密封面,采用石棉垫衬用螺栓连接坚固。 

4.3使用中应定期保持传动装置,调节活动部位加注润滑油。 

4.4手轮调节逆时针方向旋转时阀门流通面积增加。 

4.5本阀门在使用中闸板的磨损最大。经长期运行磨损后,只需打开壳体盖板,即可更换闸板。 

5.订货说明: 

5.1本系列产品分为耐磨型和普通型二种,其中耐磨型可大大提高阀体使用寿命,而连接尺寸不变,客户在订货时请注明型号。 

5.2本厂可根据用户要求生产特殊规格的双芯可调缩孔,并可提取各种规格的配件。 

6.外形及接口尺寸见附图及附表。 

单芯可调缩孔采用国外先进技术研制而成,缩孔底部为一完整圆形管道,可避免因缩孔底部聚集煤粉,造成芯板不能调节或引起煤粉爆炸的缺陷。 

双芯可调缩孔采用相同的两块芯板,以管道中心向外往复运动调节开启面积,两芯板由同一丝杆驱动,动作方向相反,故煤粉始终是在管道中心流动,可明显减少煤粉的动能损失及煤粉偏心流动导致管壁磨损过快的现象,从而延长了送粉管道的使用寿命。 

双芯可调缩孔设有多道密封结构,可有效的防止煤粉外泄,并保证芯板始终调节灵活。 

耐磨可调缩孔的芯板采用耐磨材料制作,并按壳体材料的不同分耐磨型和普通型两种。 

可调缩孔采用手轮调节,灵活可靠。 

单芯可调缩孔规格从 DN200-DN500 共七种,双芯可调缩孔规格从 DN300-DN600 共八种。 

煤粉可调缩孔的通流面积:最小为截面积的 25% :最大为截面积的 100% 。可调缩孔与管道连接方式有法兰和焊接两种形式


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